Standardmaterial
PLA · PETG / PETG HF · ABS · ASA
Prototyper, kapslingar, fästen och funktionella detaljer med måttliga krav. Kostnadseffektivt, snabbt och i många fall fullt tillräckligt även för slutkomponenter. Läs mer →
Vi 3D-printar allt från snabba konceptmodeller till mekaniskt belastade detaljer i tekniska plaster och fiberförstärkta material. Här ser du vilka material vi kan erbjuda, vad de lämpar sig för och hur de skiljer sig åt. Vet du inte vad du behöver? Beskriv funktionen, så föreslår vi material och tillverkningsmetod.
Materialvalet styrs sällan av vilket material som är ”bäst”, utan av vad detaljen faktiskt ska klara. Vi delar därför in utbudet efter funktion: snabbt och kostnadseffektivt, styvt och dimensionsstabilt, tekniskt krävande, eller flexibelt. Supportmaterial är hjälpmedel för komplexa geometrier.
PLA · PETG / PETG HF · ABS · ASA
Prototyper, kapslingar, fästen och funktionella detaljer med måttliga krav. Kostnadseffektivt, snabbt och i många fall fullt tillräckligt även för slutkomponenter. Läs mer →
Kolfiber (CF) och glasfiber (GF)
När kraven på styvhet, dimensionsstabilitet och vikt ökar. Förstärkningen ger högre styvhet och lägre krympning — men förändrar också materialets seghet. Läs mer →
PC · PA / Nylon · TPU
Temperaturtålighet, slagtålighet, nötningsbeständighet eller flexibilitet. Materialen vi använder när detaljen ska fungera i verklig drift. Läs mer →
PVA · BVOH
Vattenlösliga och lättborttagbara stödstrukturer för invändiga kanaler, underskärningar och svåråtkomliga partier. Läs mer →
Vi kör en Bambu Lab H2S med AMS 2 Pro. Alla material lämpar sig inte för automatisk matning via AMS — vissa körs från extern spole eller torkbox direkt in i extrudern (direct feed / external spool), exempelvis mycket mjuka, starkt fuktkänsliga eller högtemperaturmaterial. På varje materialkort anger vi vår normala matningsväg. Den slutliga uppsättningen bekräftas alltid mot filamenttillverkarens aktuella tekniska datablad och maskinens gällande materialkompatibilitet innan produktion.
Grunden i de flesta projekt. Här ligger materialen som ger bäst förhållande mellan kostnad, ledtid och funktion — och som ofta räcker hela vägen till en färdig komponent när belastningen är måttlig.
Prototyper · modeller · konceptdelar
Det mest lättprintade materialet. Ger hög detaljåtergivning, god måttnoggrannhet och låg krympning, vilket gör det idealiskt för att snabbt få fram något fysiskt att titta på, mäta på och diskutera kring. Styvt men relativt sprött, och tappar formstabilitet redan vid måttlig värme — undvik därför soliga fönsterbrädor, bilkupéer och närhet till värmekällor.
Välj PLA när: du vill ha snabb och billig form- och passningskontroll, eller en detalj som inte utsätts för värme, UV eller stötar.
Funktionella prototyper · kapslingar · fästen
Vår vanligaste arbetshäst för funktionella detaljer. PETG är segare och mer slagtåligt än PLA, tål fukt bra och har god beständighet mot många vanliga vätskor. Något lägre styvhet och sämre detaljskärpa än PLA, men betydligt mer förlåtande i verklig användning. PETG HF är en snabbflytande variant som ger kortare printtider — egenskapsmässigt ligger den nära vanlig PETG.
Välj PETG när: detaljen ska användas, inte bara visas — och du vill ha bättre seghet och fukttålighet än PLA utan att gå upp i kostnad.
Funktionella komponenter · temperaturtåligare delar
Ett klassiskt konstruktionsmaterial med god seghet och högre värmetålighet än PLA och PETG. ABS går att efterbearbeta väl — slipa, limma, gänga och i vissa fall ångbehandla för slätare yta. Kräver uppvärmt byggutrymme för att motverka krympning och delaminering, vilket H2S hanterar. Räkna med något större måttavvikelser på stora, plana geometrier än med PLA.
Välj ABS när: du behöver mer värmetålighet och seghet än PETG ger, och detaljen inte ska stå i direkt solljus under lång tid.
Utomhusdetaljer · UV-exponerade komponenter
ASA kan beskrivas som ABS byggt för utomhusbruk. Egenskapsprofilen liknar ABS — god seghet och värmetålighet — men med väsentligt bättre beständighet mot UV-strålning och väder. Färg och mekaniska egenskaper håller sig betydligt längre i solljus, vilket gör ASA till vårt förstahandsval för allt som ska sitta utomhus.
Välj ASA när: detaljen ska sitta utomhus, i fordon eller på utrustning som används i solljus.
Kolfiber (CF) och glasfiber (GF) blandas in i grundpolymeren för att öka styvhet, hållfasthet och dimensionsstabilitet samt minska krympning. Det är materialen vi går till när detaljen ska vara styv och lätt, eller behålla sina mått under belastning och temperaturväxlingar.
Styvt, lätt, matt yta
Kolfiberfylld PLA. Märkbart styvare och mer formstabil än ren PLA, med matt yta och mindre tendens till skevning. Behåller PLA:s begränsade temperatur- och slagtålighet.
Välj när: du vill ha maximal styvhet till låg kostnad och detaljen används inomhus utan stötbelastning.
Styvhet med bibehållen seghet
Kolfiberfylld PETG. Kombinerar PETG:s tålighet och fuktbeständighet med högre styvhet och bättre måttstabilitet. En bra medelväg när PLA-CF är för sprött och PA-CF är överkvalificerat.
Välj när: du behöver en styvare version av en detalj som redan fungerar i PETG.
Hög styrka och värmetålighet
Kolfiberfylld PET med tydligt högre hållfasthet och temperaturtålighet än PETG-CF. Ett tekniskt material för belastade detaljer där PETG-familjen inte räcker till. Fuktkänsligt — kräver torkning och kontrollerad hantering.
Välj när: detaljen behöver både styvhet och värmetålighet, men inte full nylonseghet.
Styrka och seghet i kombination
Kolfiberfylld nylon 6. Ett av de starkaste materialen i vårt utbud i förhållande till vikt, med god seghet, nötningsbeständighet och hög temperaturtålighet. Nylon tar upp fukt ur luften, vilket påverkar både printresultat och färdiga egenskaper — materialet torkas före och förvaras torrt under körning.
Välj när: du behöver hög styrka till låg vikt och detaljen utsätts för både belastning och rörelse.
Högtemperaturnylon med kolfiber
En nylonvariant framtagen för högre kontinuerlig arbetstemperatur än PA6-CF, med bibehållen seghet och god kemikaliebeständighet. Vårt val när en nylondel ska arbeta varmt över tid — exempelvis nära motorer, drivsteg eller elektronik som utvecklar värme.
Välj när: PA6-CF är rätt materialtyp men arbetstemperaturen är för hög.
Mycket hög styvhet och värmetålighet
Kolfiberfylld högpresterande polyamid. Ett av de styvaste och mest värmetåliga materialen vi erbjuder, med låg krympning och god dimensionsstabilitet även vid förhöjd temperatur. Kräver hög smälttemperatur, uppvärmt byggutrymme och noggrann fukthantering.
Välj när: styvhet och temperaturtålighet är avgörande och kostnaden är motiverad av funktionen.
Kemikalie- och värmebeständigt
Kolfiberfylld polyfenylensulfid. Utmärker sig genom mycket god kemikaliebeständighet, låg fuktupptagning och hög kontinuerlig arbetstemperatur. Ett specialmaterial för krävande industriella miljöer — dyrare och mer processkänsligt, och därför något vi väljer när kraven verkligen motiverar det.
Välj när: kemikalier, värme eller fukt gör att vanliga tekniska plaster inte räcker.
Formstabil ABS
Glasfiberförstärkt ABS. Behåller ABS goda egenskaper men blir styvare, mer dimensionsstabilt och mindre benäget att skeva vid större geometrier. Ett bra steg upp när ABS-delar blir för mjuka eller inte håller måtten.
Välj när: ABS är rätt materialfamilj men detaljen behöver bättre styvhet och måttstabilitet.
Segt, styvt och slitstarkt
Glasfiberförstärkt nylon. Behåller mer av nylonets seghet än kolfibervarianterna samtidigt som styvheten och formstabiliteten ökar. Ett bra val för slitdelar och mekaniska komponenter som utsätts för både belastning och friktion. Fuktkänsligt som all nylon.
Välj när: du vill ha nylonets seghet men med högre styvhet än ofylld PA.
Utomhus med hög styvhet
Kolfiberfylld ASA. Kombinerar ASA:s goda UV- och väderbeständighet med högre styvhet, lägre krympning och en matt teknisk yta. Vårt förstahandsval för styva komponenter som ska sitta ute över tid.
Välj när: detaljen ska vara styv och stå ute — kombinationen som ren ASA inte alltid klarar.
Fiberinblandning höjer främst styvhet (E-modul) och dimensionsstabilitet, och sänker krympning. Den gör däremot sällan materialet segare — i många fall minskar töjningen före brott, vilket betyder att detaljen tål mindre deformation innan den går sönder. Ett fiberförstärkt material är alltså inte automatiskt ”starkare” i alla avseenden. Vilket som är rätt beror på om din detalj främst ska motstå böjning, brott eller slag. Det reder vi ut tillsammans med dig innan vi väljer.
Fiberförstärkta material är dessutom nötande och körs med härdad hårdvara. Flera av dem — särskilt PET-CF, PA6-CF, PAHT-CF, PPA-CF, PPS-CF och PA6-GF — är fuktkänsliga och hanteras med torkning och kontrollerad matning.
Material som väljs för en specifik egenskap: temperaturtålighet, slagtålighet, nötningsbeständighet eller flexibilitet. Det är här vi hamnar när detaljen ska klara verklig drift.
Temperatur · slagtålighet · styvhet
PC utmärker sig genom en ovanlig kombination av hög slagtålighet och god värmetålighet. Materialet är styvt och segt samtidigt — det böjer sig hellre än det spricker. Kräver hög processtemperatur och torrt filament, och är känsligt för vissa kemikalier samt för UV om det inte skyddas.
Välj PC när: detaljen både ska tåla värme och klara stötar utan att spricka.
Mekanik · slitdelar · seghet
Ofylld nylon är segt, nötningsbeständigt och har låg friktion — egenskaper som gör det till ett naturligt val för rörliga och nötande detaljer. Mjukare och mindre formstabilt än de fiberförstärkta varianterna, men betydligt mer tålmodigt mot deformation. Fuktupptagning påverkar egenskaperna och hanteras med torkning.
Välj PA när: detaljen ska nötas, böjas eller röra sig — och seghet är viktigare än styvhet.
Flexibelt · stötdämpande · tätande
Ett gummiliknande, flexibelt material med god nötnings- och rivhållfasthet. TPU 95A är den hårdhet vi använder mest — styv nog att printas repeterbart, mjuk nog att fungera som dämpning och tätning. Mjuka material matas normalt från extern spole för kortast och rakast möjliga filamentväg.
Välj TPU när: detaljen ska ge efter, dämpa eller täta i stället för att vara styv.
Andra TPU-hårdheter (mjukare eller hårdare) kan erbjudas när maskin- och materialkombinationen stödjer det — hör av dig med ditt behov så återkommer vi med vad som är körbart.
Vid 3D-printning behöver överhäng och utstickande partier stöd under bygget. Normalt printas stödet i samma material och bryts bort efteråt — men i geometrier med invändiga kanaler, underskärningar eller trånga utrymmen går stödet helt enkelt inte att komma åt. Då används ett separat supportmaterial.
Vattenlösligt / lättborttagbart stöd
PVA och BVOH är vattenlösliga supportmaterial. Efter avslutad print läggs detaljen i vatten och stödet löses upp, vilket ger rena ytor även på ställen där ett verktyg aldrig hade kommit åt. Båda materialen är starkt fuktkänsliga och förvaras torrt.
Konstruktionsfrihet i praktiken
Med lösligt stöd behöver geometrin inte anpassas efter printerns begränsningar i lika hög grad. Det innebär färre kompromisser i konstruktionen, färre delningar av detaljen i flera bitar och färre limfogar — vilket i sin tur ger en starkare och renare slutkomponent.
Vi använder lösligt stöd selektivt, eftersom det förlänger printtiden och ökar materialåtgången. I offerten tar vi ställning till om din geometri motiverar det, eller om en smart printorientering löser saken billigare.
En relativ jämförelse mellan materialen i vårt utbud — inte absoluta värden. Skalan ger en snabb känsla för hur materialen förhåller sig till varandra. Exakta data hämtas alltid från filamenttillverkarens aktuella tekniska datablad för den specifika produkten.
| Material | Styrka | Styvhet | Temperatur | Flexibilitet | Utomhus | Typiska användningsområden |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Standardmaterial | ||||||
| PLA | ●● | ●●● | ● | ● | ● | Prototyper, modeller, konceptdelar, dekorativa detaljer |
| PETG / PETG HF | ●● | ●● | ●● | ●● | ●●● | Funktionella prototyper, kapslingar, fästen, mekaniska detaljer |
| ABS | ●● | ●● | ●●● | ●● | ●● | Funktionella komponenter, kapslingar, belastade delar |
| ASA | ●● | ●● | ●●● | ●● | ●●●●● | Utomhusdetaljer, UV-exponerade delar, fordons- och drönardelar |
| Fiberförstärkta material | ||||||
| PLA-CF | ●● | ●●●● | ● | ● | ● | Styva prototyper, fixturer och mallar inomhus |
| PETG-CF | ●●● | ●●●● | ●● | ● | ●●● | Styva fästen, kapslingar med formkrav |
| PET-CF | ●●●● | ●●●● | ●●●● | ● | ●●● | Belastade strukturdelar, verktyg och fixturer, varma miljöer |
| PA6-CF | ●●●● | ●●●● | ●●●● | ●● | ●● | Lätta och starka strukturdelar, slitdelar, drönarfästen |
| PAHT-CF | ●●●● | ●●●● | ●●●● | ●● | ●●● | Mekanik i varma miljöer, tekniska funktionsdelar |
| PPA-CF | ●●●●● | ●●●●● | ●●●●● | ● | ●●● | Styvhetskritiska delar, höga temperaturer, snäva formkrav |
| PPS-CF | ●●●● | ●●●●● | ●●●●● | ● | ●●●● | Kemiskt utsatta detaljer, industriella specialkomponenter |
| ABS-GF | ●●● | ●●● | ●●● | ●● | ●● | Större kapslingar, mekaniska fästen, verkstadsdetaljer |
| PA6-GF | ●●●● | ●●●● | ●●●● | ●● | ●● | Slitdelar, glidytor, belastade hållare |
| ASA-CF | ●●● | ●●●● | ●●● | ● | ●●●●● | Styva utomhusfästen, drönar- och fordonsdetaljer i väder |
| Tekniska material | ||||||
| PC | ●●●● | ●●● | ●●●● | ●● | ●● | Slagtåliga funktionsdelar, tekniska detaljer i värme, skydd |
| PA / Nylon | ●●● | ●● | ●●● | ●●●● | ●● | Mekaniska komponenter, slitdelar, hållare och fästen |
| TPU 95A | ●● | ● | ●● | ●●●●● | ●●● | Flexibla delar, skydd, tätningar, dämpning, fötter |
| Supportmaterial | ||||||
| PVA / BVOH | Används som stödmaterial, inte som konstruktionsmaterial | Vattenlösligt stöd för komplex geometri och invändiga strukturer | ||||
Skalan är relativ inom denna materiallista och beskriver typiskt beteende för materialklassen. Enskilda filament från olika tillverkare kan skilja sig åt. Den färdiga komponentens prestanda beror dessutom på printparametrar och konstruktion — se Viktigt om materialegenskaper.
Utgå från funktionen, inte från materialnamnet. Här är de vanligaste utgångslägena och vad vi normalt rekommenderar. Är ditt fall mer sammansatt — hör av dig, det är precis den typen av avvägning vi hjälper till med.
Snabbast och mest kostnadseffektivt för form, passning och visuell kontroll.
Bra seghet, fukttålighet och rimlig kostnad — vår vanligaste rekommendation för bruksdelar.
Väsentligt bättre UV- och väderbeständighet än övriga standardmaterial.
Kolfiberförstärkt nylon ger hög hållfasthet per viktenhet med bibehållen seghet.
PPA-CF för styvhet och temperatur, PPS-CF när kemikalier och fukt också spelar in.
TPU 95A som standard; andra hårdheter enligt överenskommelse.
PC vid stötbelastning, PA vid rörelse och nötning, PAHT-CF och PPA-CF vid hög belastning i värme.
Det är oftast det bästa utgångsläget. Berätta om belastning, miljö, temperatur och antal.
Drönarkomponenter visar tydligt hur olika kraven kan vara inom en och samma produkt: samma farkost kan behöva ett styvt kamerafäste, en väderbeständig kapsling och en mjuk vibrationsdämpare. Vi matchar material mot funktion, detalj för detalj.
Snabbt och billigt när delen ska provas ut innan den byggs i skarpt material.
Håller färg och egenskaper i sol och väder över tid.
Hög hållfasthet per viktenhet — där varje gram räknas.
Minimal deformation under last, för detaljer som måste behålla sin geometri.
Dämpar vibrationer mot kamera, sensorer och elektronik.
Materialval och konstruktion måste anpassas efter den faktiska belastningen och användningsmiljön. För säkerhetskritiska komponenter krävs särskild dimensionering och verifiering.
3D-utskrift är sista steget, inte hela tjänsten. Vi arbetar med hela kedjan från idé till färdig komponent — och du kan kliva in var som helst i den. Har du en färdig STEP-fil kör vi direkt. Har du bara en trasig del och ingen ritning börjar vi med 3D-skanning och reverse engineering.
Behov, funktion, miljö och antal — vi börjar med vad delen ska göra.
Vi digitaliserar en befintlig del eller en monteringsmiljö.
Skanndata blir en parametrisk och redigerbar modell.
Geometrin anpassas för funktion, hållfasthet och tillverkning.
Material och printstrategi väljs utifrån verklig belastning.
Första fysiska versionen — ofta i ett billigare material.
Passning, funktion och belastning i verklig miljö.
Konstruktionen revideras utifrån vad testet visade.
Slutmaterial och slutlig kvalitet — enstaka del eller småserie.
Vi arbetar med kunder i Borås, Mark, Kinna och övriga Västra Götaland — men eftersom underlaget oftast är digitalt spelar avståndet sällan någon roll. Skicka filen, så löser vi resten.
Ett 3D-printat material har inte en enda given prestanda. Samma filament kan ge mycket olika resultat beroende på hur detaljen är konstruerad och printad. Därför undviker vi formuleringar som ”oförstörbart” eller ”flygkvalitet” — de säger ingenting om din specifika detalj.
FDM-printade delar byggs upp i lager och är därför normalt svagare tvärs lagerriktningen än längs med den. En detalj som printas i fel orientering kan gå av vid en bråkdel av lasten jämfört med samma detalj printad rätt. Det är en av de viktigaste sakerna vi tar ställning till innan produktion — och en av anledningarna till att vi hellre får veta hur delen belastas än vilket material du tänkt dig.
Beskrivningarna på denna sida är vägledande och bygger på materialklassernas typiska beteende. Vi anger medvetet inte exakta materialvärden här, eftersom sådana skiljer sig mellan tillverkare och produktversioner. Innan produktion stämmer vi av mot Bambu Labs och filamenttillverkarens aktuella tekniska datablad för den faktiska produkten — det gäller även vilka material som kan matas via AMS 2 Pro och vilka som körs via extern matning.
Det beror på vad ”starkast” betyder i din tillämpning. Ska detaljen motstå böjning är styvheten avgörande, och då ligger PPA-CF och PPS-CF högst i vårt utbud. Ska den tåla slag utan att spricka är PC och ofylld PA bättre val, trots att de är mindre styva. Ska den vara stark i förhållande till vikten är PA6-CF och PAHT-CF svåra att slå. Lägg till att printorientering, väggtjocklek och geometri påverkar resultatet minst lika mycket som materialvalet — beskriv belastningen, så ger vi ett konkret svar.
ASA är förstahandsvalet. Det har väsentligt bättre UV- och väderbeständighet än PLA, PETG och ABS, och behåller både färg och mekaniska egenskaper längre i solljus. Behöver detaljen dessutom vara styv rekommenderar vi ASA-CF. PETG fungerar hyfsat utomhus i skuggiga lägen, medan PLA generellt bör undvikas — det bryts ned relativt snabbt i sol och värme.
Ja. Vi kör både ofylld PA (nylon) och de förstärkta varianterna PA6-CF, PAHT-CF och PA6-GF. Nylon tar upp fukt ur luften, vilket påverkar både printkvalitet och färdiga egenskaper, så materialet torkas och matas kontrollerat. Ofylld PA väljs när seghet och nötningsbeständighet är viktigast, de förstärkta varianterna när styvhet och formstabilitet väger tyngre.
Ja, det är en stor del av det vi gör. Vi hanterar PLA-CF, PETG-CF, PET-CF, PA6-CF, PAHT-CF, PPA-CF, PPS-CF och ASA-CF, samt de glasfiberförstärkta ABS-GF och PA6-GF. Fiberförstärkta material är nötande och körs med härdad hårdvara, och flera av dem kräver torkning och extern matning i stället för AMS. Det påverkar ledtid och kostnad något, vilket vi anger i offerten.
Ja. TPU 95A är vårt standardmaterial för flexibla detaljer — tätningar, dämpare, skydd, fötter och liknande. Andra TPU-hårdheter kan erbjudas när maskin- och materialkombinationen stödjer det. Beskriv gärna hur mycket delen ska ge efter och vad den ska tåla, så föreslår vi lämplig hårdhet och godstjocklek.
Ja, och det är oftast så vi börjar. Du behöver inte veta vad ett material heter — det räcker att du berättar vad detaljen ska göra, var den ska sitta, hur den belastas, vilken temperatur den utsätts för och hur många du behöver. Utifrån det föreslår vi material, printstrategi och vid behov konstruktionsändringar som gör detaljen billigare eller starkare.
Ja. 3D-printade reservdelar är ett av våra vanligaste uppdrag, särskilt till maskiner och utrustning där originaldelen inte längre går att få tag på eller har orimligt lång leveranstid. Finns ingen ritning kan vi utgå från den befintliga delen — även om den är trasig — genom 3D-skanning och reverse engineering. Vi kan också passa på att förstärka en detalj som gick sönder av en känd anledning.
Ja. Vi 3D-skannar befintliga komponenter och omvandlar skanndata till en riktig CAD-modell — inte bara ett ytnät. Det gör att delen kan modifieras, förstärkas, anpassas till en ny miljö eller tillverkas i ett annat material. Det är också vägen framåt när du behöver en detalj som passar mot något som redan finns, till exempel ett fäste mot ett befintligt chassi.
Ja. Vi tillverkar allt från enstaka detaljer till småserier. 3D-printning är särskilt konkurrenskraftigt i de volymer där formverktyg inte kan räknas hem, och där man vill kunna ändra konstruktionen mellan batcher. Berätta hur många du behöver och över vilken tid, så återkommer vi med pris per detalj och ledtid.
Ja. Du behöver ingen färdig fil för att höra av dig. Vi arbetar med CAD-konstruktion från grunden, med vidareutveckling av befintliga modeller och med anpassning av standardkomponenter. En skiss, ett foto, några mått eller den fysiska delen räcker som utgångspunkt. Vi konstruerar dessutom med tillverkningen i åtanke, så att detaljen blir både printbar och funktionell.
STL, STEP och 3MF fungerar direkt. Vi tar även emot ritningar, skisser, foton eller en fysisk del som underlag. STEP är att föredra om du har det, eftersom formatet bevarar geometrin i redigerbar form och gör det enklare för oss att justera detaljen vid behov.
Vi arbetar med kunder i Borås, Mark, Kinna och övriga Västra Götaland. Eftersom underlaget oftast är digitalt och färdiga detaljer skickas som paket är vi inte begränsade till närområdet — vi tar emot uppdrag från hela Sverige. Är du i närheten går det förstås bra att lämna och hämta på plats.
Skicka din modell, ritning, STL/STEP-fil eller beskriv vad du behöver tillverka. Vi hjälper dig att välja rätt material och tillverkningsmetod utifrån funktion, hållfasthet, temperatur, miljö och kostnad.